【華恒節(jié)能】超音速電弧熔噴鋁/鋅耐磨防腐涂層：開(kāi)啟材料變革的高能密碼

在材料表面處理的前沿領(lǐng)域，超音速電弧熔噴技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)其特有的技術(shù)構(gòu)建出牢固且性能卓越的涂層，實(shí)現(xiàn)了材料表面的強(qiáng)化與改性，更賦予了工件耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)異特性。超音速電弧熔噴，正為工業(yè)制造邁向更高性能、更長(zhǎng)壽命的發(fā)展之路，提供著關(guān)鍵支撐。

產(chǎn)品介紹

 超音速電弧噴涂是使用固體和粉芯絲材噴涂致密或細(xì)膩涂層的技術(shù)。噴槍利用燃燒于兩根連續(xù)送進(jìn)的導(dǎo)電金屬絲之間的電弧來(lái)熔融線材，并利用超音速燃?xì)鈬娛F化和加速熔融粒子，燃燒產(chǎn)生的高速氣流直接進(jìn)入電弧區(qū)域，霧化熔融材料，然后加速粒子并將其推進(jìn)到零件表面形成涂層。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

超音速電弧噴涂技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

①?lài)娡抗に嚥粫?huì)降低零件的抗疲勞強(qiáng)度和其他強(qiáng)度特性（噴涂工件表面＜150℃）；

②修復(fù)部分不會(huì)變形且噴涂工藝及噴涂材料性能具有高穩(wěn)定性；

④各類(lèi)型的噴涂涂層材料由高合金鋼制成，包括復(fù)合物（粉）導(dǎo)線，含有加固成分（碳化物、硼化物、氧化物、氮化物等），因此可調(diào)節(jié)耐磨損、耐腐蝕及其他性能；

⑤設(shè)備易操作，不需要高技能的人員。

相對(duì)于傳統(tǒng)的電弧噴涂技術(shù)，超音速電弧噴涂技術(shù)還可以保證：

①使碳燃耗率從40-60%降至3-6%；

②涂層附著力強(qiáng)度從20-40MPa提高至55-60MPa；

③孔隙率從8-15%降至0.5-2.5%，微硬度提高40-60%；

④在涂層中形成壓縮殘余應(yīng)力，防止形成裂縫，增加材料耐疲勞性和耐磨性。

超音速電弧噴涂產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

①卓越的結(jié)合強(qiáng)度：與基底之間通過(guò)微區(qū)冶金結(jié)合，如同將兩者焊接在一起，無(wú)論是機(jī)械沖擊、振動(dòng)，還是熱脹冷縮帶來(lái)的應(yīng)力變化，都難以撼動(dòng)其分毫，為長(zhǎng)期可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。

②高效快速的處理能力：憑借電弧的爆發(fā)力與自動(dòng)化流程協(xié)同，大面積作業(yè)不在話下。在工業(yè)防腐、建筑鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)等場(chǎng)景下，能夠在短時(shí)間內(nèi)覆蓋海量面積，大大縮短項(xiàng)目周期，降低成本。

③材料適配的靈活性：從應(yīng)對(duì)極端腐蝕環(huán)境的鎳基合金材料，到提升電子器件散熱的石墨烯復(fù)合絲材。根據(jù)不同行業(yè)刁鉆需求，精準(zhǔn)調(diào)配，定制專(zhuān)屬涂層，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化賦能。

應(yīng)用領(lǐng)域

超音速電弧噴涂被廣泛應(yīng)用于：火電廠鍋爐四管防腐；鋼結(jié)構(gòu)噴鋅噴鋁防腐；船舶水工設(shè)備防腐；石化儲(chǔ)罐防腐；各種五金、軸類(lèi)、輥類(lèi)磨損、超差防護(hù)與修復(fù)；戶外鐵藝產(chǎn)品噴鋅噴鋁防腐；造紙烘缸磨損修復(fù)；印刷滾筒壓傷修復(fù)等。